高压电机轴承位磨损问题与现场快速修复方案

高压电机轴承位发生局部磨损，会迅速引发振动、轴承故障甚至整机停产。本文以矿用吸水泵配套电机（型号：YKKY630，1250 kW，转速1493 r/min，轴径170 mm）为例，分析轴承位磨损的成因、危害、常见的临时处置误区，以及一种适合快速在线修复的现场技术路线，并给出质量控制与后续监测建议，便于现场班组量化执行与决策参考。

一、问题回顾（简要）

该类高压电机在传动侧和支撑侧轴承位均出现了宽约45 mm、深度约1–2 mm 的磨损；轴承轴向定位采用卡簧。已发现同类问题在同一设备群体内呈现多台重复发生，且随着磨损加重，传统的临时补救（如周圈打麻点、垫铜片）无法长期稳定运行，反而因偏心振动和破碎材料进入轴承造成轴承阻塞、温升并烧毁，致使吸水泵停工。

二、磨损成因与故障演变

1. 初期诱因：装配误差（配合间隙过大）、润滑不良、定位件（卡簧）松动或磨损、轴承安装不当等，可导致轴与轴承内圈之间出现相对运动，从而产生磨损。

2. 放大机制：运行中的轴向/径向振动及轴承负荷集中，会使原先的微小磨损迅速扩大；磨屑进入滚动体间隙又促成二次损伤。

3. 临时修补的副作用：垫片或铜片若不能保证同心与均匀受力，会引起不平衡，导致更大振动；材料碎片进入轴承后造成卡涩或滚道剥落，最终导致轴承温度异常并失效。

4. 结果：从局部磨损到轴承失效，再到整机停产，故障链条短且损失大。

三、为何要避免“垫片式”与“粗糙打点”长期使用

• 偏心风险：任何临时垫片若厚度或分布不均，会引起明显偏心，增加离心力与交变应力。

• 碎屑污染：软质垫片在压缩、摩擦下易破碎，碎屑进入轴承为常见二次故障源。

• 不可控寿命：这些方法没有恢复轴承配合的工程尺寸与表面状态，只起临时垫高或填隙作用，寿命高度不确定。
  综上，临时措施可以应急，但必须视为短期过渡，且伴随严格运行监测和尽快永久修复的计划。

四、推荐：在线现场修复—快速碳纳米聚合物补偿技术（适用情况）

当轴体无重大结构性损伤（无明显弯曲、裂纹或淬火层破坏）且需尽快恢复运行时，在线填补修复是一种高性价比方案。该方法核心是用粘接型高强补偿材料在轴承位恢复尺寸并经机械整形达到合格配合。

适用条件（示例）

• 磨损深度在可修补范围（本案约1–2 mm）；

• 轴体强度与同轴度基本合格；

• 现场需快速恢复生产且不能长期下线检修。

五、现场修复步骤（精简实操版）

以下为便于施工班组执行的步骤说明，强调关键控制点。

1. 断电与安全准备：实施锁电、警示并清理作业区域。

2. 油污与表面处理：彻底清除轴承位油污；对顽固油迹进行短时高温脱脂处理，随后用无水乙醇脱脂清洁。

3. 工装检验：试配修复模具（环形夹具或开合模），确认闭合良好并能保证同心度定位。

4. 粗加工表面：用角磨机或砂轮将磨损区域打毛至露出鲜亮金属并形成粗糙度（利于机械咬合），然后再度脱脂。

5. 材料配制：按说明精确配比调和碳纳米聚合物（或同类高强环氧/聚合物），搅拌至无色差、均匀且无明显气泡。

6. 内模处理：工装内壁涂脱模剂并清洁，保证脱模顺利。

7. 灌注与固化：迅速将材料装入模具并压紧，保持固定直至初固；控制固化环境，避免震动与温度突变。

8. 拆模与整形：拆模后去除多余材料，用车刀或砂轮精准修整至轴径目标尺寸并检验圆度与同心度。

9. 轴承装配：按轴承安装规范加热轴承并迅速装配，复核定位卡簧与配合间隙。

10. 试运转与监测：空载低速试运转，逐步加载并连续监测振动、温度与运行声音，首日内重点观测。

六、关键质量控制点与验收标准

• 粘接面清洁度：无油污、无油膜；表面呈金属本色。

• 材料固化度：达到生产商规定的强度与硬度后方可拆模。

• 尺寸与同心度：轴承内径配合误差须在允许公差内（按轴承及设备要求），圆度/同心度需复核并记录。

• 运行参数：首 24–72 小时内轴承温升、振动幅值应低于既定报警值；若异常，立即停机复查。

七、后续维护与管理建议

1. 制定修复记录表：包含原始磨损数据、材料批号、配比、固化时间、最终测量数据及试运转监测记录。

2. 强化润滑与装配检验：排查润滑系统、复检定位件（卡簧）与端盖紧固状态，防止再度松动引发磨损。

3. 定期监测：恢复运行后增加巡检频率（首月每班次测温、每周测振），并在三个月内进行完整状态评估。

4. 建立“替换/下线”触发条件：如材料修复后的同心度或温升超限、出现新裂纹或碎屑污染，应立即计划下线检修或更换轴件。

结论与决策建议

轴承位磨损是高压电机常见但危险的故障模式，一旦进入恶性循环（偏心→振动→碎屑→轴承损坏）将导致显著停机损失。对于可在线修复的局部磨损，采用高强度粘接型聚合物现场补偿可以在短时间内恢复配合尺寸并恢复设备运行，经济且施工便利。但必须严格执行表面预处理、材料配比、工装同心控制及固化与试运转监测，否则临时修复可能诱发更严重故障。

如需，我可将上文整理为：

• 现场施工检查表（含工具与材料清单）；

• 可直接打印的《修复记录单》模板；

• 或者把工艺步骤细化为班组培训PPT。告诉我你需要哪一种，我立即为你生成。