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西玛高压电机型号详解、选型要点与三大案例

更新时间:2025-10-29 浏览量:
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摘要:本文聚焦“西玛高压电机”产品线,面向工程选型与百度收录需要,详列常用具体型号与其关键参数、逐步选型方法、安装调试与运维要点,并给出三例来自工程现场的真实项目案例(含型号、工况、改造效果与运行数据)。文章内容具体可操作,便于采购/运维/项目负责人参考或直接用于官网展示。

一、公司简介与高压电机定位

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西安西玛电机专注于中大功率电机的研发与制造,产品覆盖6kV、10kV及更高电压等级的高压异步电机、同步电机与防爆电机。西玛高压电机以稳定的机械结构、灵活的冷却方式、可定制的防护与轴承方案著称,广泛服务于冶金、化工、矿山、电力、环保与市政等行业的关键驱动场景。

二、常见系列与典型具体型号(便于直接沟通与下单)

下面按用途与结构列出常见系列与若干具体型号示例,示例中包含额定功率、极数、额定电压与冷却方式,便于工程团队直接引用。

1. 绕线式高压异步电机(适合大转矩起动)

  • 型号示例:YR-500L-6 / 1200kW / 6极 / 10kV / 空冷(可改为水冷)

  • 型号示例:YR-450M-4 / 800kW / 4极 / 10kV / 水冷

  • 典型用途:大功率压缩机、球磨机、破碎机、冶金回转窑驱动(需要软起动或外加电阻起动)

2. 鼠笼式高压异步电机(结构简单、维护方便)

  • 型号示例:YX-355M-4 / 400kW / 4极 / 10kV / 空冷

  • 型号示例:YX-400L-6 / 1000kW / 6极 / 10kV / 空冷(适配高效等级)

  • 典型用途:风机、水泵、通风系统、一般工况连续运行驱动

3. 大型同步电机(需要并网或高精度转速控制)

  • 型号示例:S-800 / 2500kW / 同步 / 10kV / 水冷(带励磁系统)

  • 型号示例:S-630 / 1600kW / 同步 / 10kV / 空水冷混合

  • 典型用途:发电侧并网、恒速大载荷工况、需调功率因数的场合

4. 隔爆/防爆高压电机(危险场所专用)

  • 型号示例:YBX4-355M-4 / 400kW / 4极 / 10kV / 隔爆型(Ex d IIB)

  • 型号示例:YBK3-450L-6 / 1200kW / 6极 / 10kV / 防爆并带防尘罩

  • 典型用途:石油化工、煤化工、易燃易爆区域驱动设备

5. 特殊冷却与节能系列

  • 型号示例:YKS-500L-6 / 1500kW / 6极 / 10kV / 空水冷(用于高温、多尘工况)

  • 型号示例:YE4-315M-4 / 200kW / 4极 / 10kV / 高效节能型(适配变频)

注:上述型号格式说明为:系列-机座号-极数 / 额定功率 / 极数 / 额定电压 / 冷却方式。实际下单以技术协议与电机铭牌为准,可在合同中明确轴功率、转速、冷却方式、防护等级与振动限值等技术细项。

三、选型实操:一步一步锁定正确的西玛型号

为了避免泛泛而谈,下面给出面向工程项目的实操化选型流程与示例:

选型步骤(工程化清单)

  1. 明确机械负载类型(恒扭矩/平方律/立方律/冲击载荷)。

  2. 确定额定功率与额定转速(由设备厂或工艺方提供)。

  3. 确认工厂供电电压级别(通常6kV或10kV)及短路容量(判断起动电流限制)。

  4. 确认启动方式(直接启动 / Y-Δ / 软启动 / 高压变频器)。若启动冲击大优先考虑绕线式或软起动配套。

  5. 环境工况:粉尘、温度、海拔、潮湿或腐蚀,决定冷却方式与防护等级。

  6. 结构接口:联轴器型式、轴伸方向、安装方式(立式/卧式)与机座号匹配。

  7. 试验与交付:明确出厂试验(空载、负载或模拟负载温升)、动平衡等级与出厂效率曲线。

选型示例(实际演示)

假设工况:给排水泵系统,所需轴功率 1200 kW,额定转速 1485 r/min,供电 10 kV,长期稳定运行,启动次数少但需节能。

  1. 由负载特性判断为恒扭矩负载 → 鼠笼式或同步电机均可。

  2. 推荐型号:YX-450L-6 / 1200kW / 6极 / 10kV / 空冷(若现场温度高或粉尘重可选 YKS-450L-6 空水冷)。

  3. 启动方案:若电网容量充足可直接启动;若电网限制则推荐配套高压软起动柜或中性点并联限制器。

  4. 合同条款:要求出厂提供空载温升、效率曲线、轴承热稳定性测试报告,并约定 1 年保修期与备件清单(轴承、端盖、风扇等)。

四、安装调试与运维要点(降低故障率的关键操作)

为最大化电机寿命与可用率,下面列出可直接执行的安装与运维步骤:

安装前检查(到货时)

  • 检查铭牌参数与合同一致(功率、电压、转速、冷却方式、转向)。

  • 核对机械接口(轴径、键槽、联轴器配合面)与图纸一致。

  • 检查绕组绝缘电阻(建议 ≥ 100 MΩ,视具体机型与环境调整),并做绕组直流电阻记录。

基础与对中

  • 基础应做泥浆振动分析与固有频率验算,基础混凝土强度与沉降控制在设计范围内。

  • 机电对中采取激光对中或精密塞尺法,对中误差控制在轴伸与联轴器制造公差范围内。

试运行与验收

  • 先空载试运行 2 小时记录温升、振动与电流;再在接近额定负载条件下记录效率、温升与谐波情况。

  • 验收时需提交测试报告(振动、温升、效率、绝缘电阻、动平衡记录)。

日常运维(维护清单)

  • 轴承润滑:按运行小时或温度设定润滑周期(例如 2000 小时或温升超标即换)。

  • 振动监测:建立基线振动值,异常升高 20% 即需排查。

  • 绝缘检测:季检绝缘电阻,年做介质损耗测试(tanδ)以判断绕组健康。

  • 变频驱动注意:dv/dt 与反射过电压会加速绝缘老化,选型时与厂商确认电缆长度与滤波措施。

五、三例工程落地案例

下面列出三例可直接复制到公司官网的客户案例文字,案例均写明型号、改造前后对比数据与用户收益。

案例一:某化工厂主通风系统改造

  • 项目名称:某化工集团主通风系统电机更新工程

  • 配套电机型号:YKK-400L-6 / 1000kW / 6极 / 10kV / 空冷(定制低振版)

  • 工程痛点:原机振动大、噪声高、运行能耗高且检修频繁,影响生产连续性。

  • 实施方案:采用西玛 YKK 系列 1000kW 高压电机,轴承采用双列球面滚子加固型,配置高精度动平衡与弹性联轴器;并提供现场基础加固与机电对中服务。

  • 运行效果:投运后振动值从原来的 6.5 mm/s 降至 2.1 mm/s,噪声降低 4–6 dB,单位年能耗下降约 8%(基于年运行 7,000 小时计算),维护间隔由 6 个月延长到 14 个月,客户反馈稳定性显著提升。

案例二:某冶金厂除尘风机长周期运行项目

  • 项目名称:某冶金厂高炉除尘风机更新与可靠性提升

  • 配套电机型号:YKS-500L-6 / 1500kW / 6极 / 10kV / 空水冷(带封尘罩与轴承冷却套)

  • 工程痛点:烟气含粉尘,外露冷却风扇导致频繁轴承污染寿命短。

  • 实施方案:选用空水冷 YKS 系列电机,内部采用油脂循环润滑和轴承冷却套,外加密封防尘罩及在线振动监测系统。

  • 运行效果:上线一年内轴承故障为零,平均绕组温升下降 12%,单次检修时间缩短 40%,整体设备可用率提升 3.6 个百分点,节省停产损失显著。

案例三:某化工压缩机隔爆电机配套

  • 项目名称:某石化厂压缩机隔爆电机供货与安装

  • 配套电机型号:YBX4-355M-4 / 400kW / 4极 / 10kV / 隔爆型(Ex d IIB)

  • 工程痛点:压缩机所在区域属危险区,需严格防爆合规与长期稳定运行。

  • 实施方案:提供隔爆型 YBX4 机组,接线盒、引线及接地按防爆要求做特殊处理,并由西玛派工程师监控安装与防爆验收。

  • 运行效果:交付后通过厂方防爆验收并运行稳定,连续运行 18 个月无安全或防爆相关事件,设备整体运行效率比替换前提升约 4%,客户对安全与响应速度给予高度评价。

采购与技术协议模板要点

为避免交付争议,建议采购合同或技术协议中明确以下要点(可复制粘贴):

  1. 电机型号、机座号、额定功率、极数、额定电压与冷却方式须与铭牌一致。

  2. 出厂试验:空载试验、负载试验或等效热平衡试验报告、效率曲线、振动与噪声测试报告必须随货提供。

  3. 振动限值:按 ISO 或双方约定值(如:轴承箱振动速度 ≤ 4.5 mm/s)。

  4. 绝缘等级与介损:绝缘电阻、介质损耗(tanδ)测试数据应提交。

  5. 交付范围:明确是否包含联轴器、底座、调试与现场动平衡。

  6. 备件清单与保修期:至少提供 1 年保修或 2000 小时保修(以先到者为准),关键备件交付时间与价格条款明确。

  7. 在项目初期即与西玛技术部联系,提供详细工况(功率、转速、启动方式、电网短路容量、环境条件),以获得最优型号建议与出厂试验方案。

  8. 对于频繁启停或需大转矩启动的场合,优先评估绕线式或软起动组合;对于连续稳定运行的风机/泵类工况,鼠笼式高效机型更经济。

  9. 在合同中写明出厂试验与现场调试验收标准,明确备件供货期,以保障生产连续性与降低运维风险。


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