高压电机维修试验耐压方法

耐压试验

热压线圈脱模后，应放置一段时间后再进行耐压试验，这是检验产品的一道工序。根据3000V、6000V、10000V等不同的电压，对耐压标准有不同的要求。

如何防止直段或曲线段被刺穿，要掌握一些热压工艺，如高压电机线圈的大修小补等。要掌握承受压力后穿刺线圈的技巧，需要亲自参与学习。

从缠绕到嵌入，一般需要多制作一个线圈，目的是：

1.留下这台电机的技术数据(线规、匝数、绝缘厚度、直线长度、外倾角、端长、高度、俯仰角等。).

2.以哪个线圈不合格为准，另一个线圈更换。

一般高压电机多为200千瓦—2000千瓦，重量在3吨以上。根据自身条件，可以设计合适的行车，以方便电机的维护。

除尘后(一般用高压水枪冲洗)，电机的定子和转子放入烤箱烘烤，冷却后确定是小修还是大修。有一套小修线圈工具，转子引线弯曲工具，定子线圈运动热压工具等。类似于小工具，需要自己制作。关键是技术和经验的结合。如何不损坏初级线圈是关键。取出线圈进行再加工既费时又费力。能否把旧线圈改造作为节省时间的关键(一般高压电机用绕线的购买周期为1 ~ 2周，延误了维修时间，需要在后面的学习中掌握这些重要问题)。

我们在修转子时，不会讨论转子内的铜导体(铝带)如何取出、取出后如何更换铝带、标准线圈如何缠绕制作、测试如何焊接等一系列程序。检修电机转子时，必须取出所有线圈。如何取出，如何保持线圈的完整性是关键技术。比如高压电机要尽量拿出来。如果线路规格没有损坏，重新包装时可以省钱省时。如果要重新做线圈，一定要有好的线规，浪费时间。定子插入导线时，一般每三个线圈会耐受一次电压，以防止线圈对两端的槽口或两端的环放电，防止线圈因离线误差而损坏放电。整个线圈嵌在背面接线中，分离、组合、连接、包扎、星形连接、电机引出等操作按照各级电机操作规程进行。一般在星封点前给电机加一个耐压后，会引出三个接线。还有特殊引线，外三角或外星形线